什么因素會(huì)導(dǎo)致硅膠制品不合格?今天源興興硅膠制品廠家與大家分享一下：

　　影響硅膠制品質(zhì)量的因素有：

　　一些硅膠制品廠家使用硅制品時(shí)未經(jīng)來料檢驗(yàn)，特別是食品和硅鑰匙，或在生產(chǎn)過程中使用不合格的彩色膠水，這將導(dǎo)致產(chǎn)品衛(wèi)生檢查不合格。

　　此外，生產(chǎn)過程不需要標(biāo)準(zhǔn)化。食品級(jí)硅膠產(chǎn)品對(duì)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量有非常嚴(yán)格的要求。

　　一些廠家為了盡快完成產(chǎn)品而忽視了產(chǎn)品的質(zhì)量，使得生產(chǎn)后的產(chǎn)品沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行加工。物質(zhì)分解，這也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品無法通過測(cè)試。

　　另一個(gè)問題是硅膠產(chǎn)品的二次硫化不到位。例如，當(dāng)硅膠與過氧化物硫化時(shí)，過氧化物的分解將引發(fā)材料反應(yīng)，然后低分子化合物將儲(chǔ)存在硅膠中，這將影響硅膠制品的性能。

　　最后，存在功能缺陷。許多硅酮密封件和硅酮裝飾配件需要非常重要的結(jié)構(gòu)和硬度來支持其功能。產(chǎn)品密封和裝配不當(dāng)導(dǎo)致外觀和功能不良。該因素要求硅膠產(chǎn)品制造商在打樣的初始階段結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際功能配合打樣，硬度和結(jié)構(gòu)評(píng)估合格后才能進(jìn)行模具生產(chǎn)。

　　劣質(zhì)硅膠制品與優(yōu)質(zhì)硅膠制品的區(qū)別：

　　優(yōu)質(zhì)硅膠制品具有很強(qiáng)的使用壽命和適應(yīng)性。在非人工條件下，如高低溫和不穩(wěn)定條件下，如低溫200度或油壓，臭氧也可長(zhǎng)期使用，以保持良好的使用壽命和使用時(shí)間，無變形，使用時(shí)張力不足等。也可使用劣質(zhì)硅膠產(chǎn)品，但劣質(zhì)產(chǎn)品的區(qū)別在于原料和固化劑的區(qū)別。因此，可以在相同的環(huán)境下判斷優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和劣質(zhì)產(chǎn)品之間的差異?，F(xiàn)在許多工業(yè)電子配件都被硅橡膠產(chǎn)品所取代。許多硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家使用劣質(zhì)原料進(jìn)行批量生產(chǎn)，但都取得了一定的效果。

　　無論實(shí)際硅膠制品壽命是否合格，市場(chǎng)上很多產(chǎn)品都收到了消費(fèi)者的反饋。產(chǎn)品使用壽命太短，延長(zhǎng)。如果強(qiáng)度太低，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)粘性。但是，這些材料都是由硅膠原料造成的。為了保證產(chǎn)品的表面光潔度，控制硅油的粘度，硅油的加入量過大，硅油破壞了硅原子的組成，導(dǎo)致產(chǎn)品提取不足，使用壽命縮短，使得很多產(chǎn)品成為性能下降的劣質(zhì)產(chǎn)品。