要想生產(chǎn)出好的硅橡膠制品，就必須了解硅橡膠材料的種類和硅橡膠的性能。 有必要了解每種硅橡膠的收縮率、不變形、耐高溫、粘度和膠特性。如何識別硅橡膠材料的種類? 下面源興興硅膠制品廠家給大家講講：

　　一、測重量，取出樣品，使用電子秤或分析天平，精確到0.01克的即可，氟橡膠重量最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明顯偏大的可以考慮是這些膠。

　　二、低溫法，取出樣品，置入一個合適的低溫環(huán)境。將樣品在低溫環(huán)境中浸泡2-5分鐘，感受所選溫度下的軟硬程度。 比如在-40攝氏度，同樣耐高溫、耐油的硅膠和氟橡膠都比較軟。

　　三、耐介質(zhì)增重，可以從成品中取樣，浸泡在一種或幾種選定的介質(zhì)中，經(jīng)過一定的溫度和時間后稱重，根據(jù)重量變化率和硬度變化推斷材料類型速度。在100度機油中浸泡24小時，NBR、氟橡膠、ECO、CR的質(zhì)量和硬度變化率小，而NR、EPDM、SBR的重量增加一倍以上，硬度變化大，體積膨脹 很明顯。

　　四、燃燒法，取出少量產(chǎn)物，燒掉。 氟橡膠一般燃燒，效果一般，而CR和CSM在沒有火力支持的情況下熄滅。 NR 和 EPDM 燃燒相對較大的火焰。此外，您可以仔細觀察燃燒狀態(tài)、顏色和氣味。例如，NBR/PVC膠一起使用時，有火源時火會飛濺，離開火后自熄，煙濃且有酸味。有時添加了阻燃劑但不含鹵素的膠也會離火自熄，要根據(jù)實際情況推斷。

　　五、熱空氣老化，取出硅膠制品樣品，放在老化箱里老化一天，觀察老化后的現(xiàn)象。分級老化逐步升溫。150度下CR，NR，SBR會脆斷，NBR EPDM還有彈性。升到180度下普通NBR就會脆斷;而230度下HNBR也會脆斷，氟膠和硅膠仍然有很好的彈性。